Проверьте и отрегулируйте объем масла и функцию определения давления консистентной смазки. Фильтр воздушной системы, регулирующий клапан маслосборника и другие функции, а также проверка на содержание влаги и необходимая регулировка. Проверка значения настройки реле давления воздуха, проверка и регулировка функции определения давления. Проверьте и отрегулируйте значение настройки переключателя индикации высоты формы и фактическое значение. Проверьте и отрегулируйте звездочку, цепь, приводной вал, червячную шестерню и другие части устройства регулировки высоты пресс-формы на предмет ослабления, отклонений и натяжения цепи. Снимается верхняя крышка коробки передач, изношены внутренние детали и ослаблены шпонки, производится очистка масляного бака, замена смазки, проверка рабочего состояния, шума и вибрации. Проверьте и отрегулируйте выход масла и давление в точке впрыска масла каждой части системы трансмиссии. Проверка контрольных точек и необходимая регулировка действия поршня механизма растормаживания, угла тормоза, зазора при отпускании тормоза и степени износа колодки.

Измерение зазоров и проверка поверхностей трения рельса скольжения и направляющей, регулировка и корректировка при необходимости. Добавьте ручную консистентную смазку в подшипники маховика и проверьте трубопроводы и соединения. Проверьте и проверьте рабочее состояние балансировочного цилиндра и масляного контура и шарниров его системы смазки. Проверить и проверить сопротивление изоляции цепи двигателя и электрической цепи. Проверьте точность всей машины (перпендикулярность, параллельность, полный зазор и т. Д.), Отрегулируйте и при необходимости исправьте. Очистите внешний вид и принадлежности перфоратора, проверьте точки и закрепите винты механических ножек (фундамент), при необходимости отрегулируйте фиксацию гаек и проверьте уровень. Очистка, обслуживание и проверка системы смазки, трубопроводной арматуры и т. Д. Пневматические компоненты, трубопроводы и т. Д. Воздушной системы очищаются, обслуживаются и проверяются на действия.

Используйте 3000–4000 часов для проверки работоспособности фотоэлектрического защитного устройства, а также для проверки и регулировки угла и площади проецирования. Проверьте внешний вид других частей электрической системы, износ контактов, неплотное соединение и т. Д., Проверьте, проверьте и отрегулируйте работу коробки переключения кулачка с поворотом на два градуса и цепи аварийного останова. Масляный контур устройства защиты от перегрузки очищается, масляная камера очищается, масло заменяется, и производится регулировка воздействия давления и проверки работоспособности. Проверить и отрегулировать износ и натяжение клинового ремня главного двигателя. Все части механизма растормаживания разбираются и разбираются (не входят в состав маховика) для очистки, технического обслуживания, осмотра и регулировки зазора, а также сборки и повторного ввода в эксплуатацию. Остальные части балансира разбираются и разбираются, очищаются и проверяются, собираются и повторно вводятся в эксплуатацию.

Используйте 6000-8000 часов для обслуживания шатуна зуба пилы, разборки и разборки, чистки и обслуживания, проверки состояния окклюзии и износа резьбы зуба и шатуна, а также полировки, полировки окклюзионной поверхности и нанесения смазки. Разборка и разборка ползуна (седло шара, крышка пресса. Перегрузка гидравлического цилиндра, червячная передача, червяк и т. Д.), Очистка и обслуживание, регулировка зазора и износ поверхности, проверка сальника и повторная смазка консистентной смазкой. Разберите, разложите и очистите подушку формы, проверьте изнашиваемые поверхности, повторно нанесите смазку, соберите и проверьте.