Гидравлический пресс рамного типа
Функциональные характеристики рамного гидравлического пресса:
Компьютер оптимизированный дизайн конструкции, структура рамы, простая, экономичная и практичная.
Гидравлическое управление использует интегрированную систему картриджного клапана с регулируемым давлением, стабильным потоком, надежным действием, длительным сроком службы и уменьшенным количеством соединительных трубопроводов и точек утечки.
Независимая система электрического управления, надежная работа, интуитивно понятное действие и удобное обслуживание.
Принять кнопочное централизованное управление, с толчковыми и полуавтоматическими режимами работы
Управляя устройством управления, можно реализовать два процесса формования с фиксированным ходом и постоянным давлением, и оно имеет такие функции, как задержка времени удержания давления.
Рабочее давление скользящего блока, диапазон хода быстрого опускания без нагрузки и медленного продвижения работы можно регулировать в соответствии с требованиями процесса.
Дополнительные аксессуары для рамного гидравлического пресса:
☆ Решетчатое защитное устройство
☆ Система сенсорного экрана для хода, давления и времени
☆ Программируемый контроллер PLC
☆ Заглушка буферного устройства
☆ Плавающий рельс и роликовый кронштейн для смены формы
☆ Различные формы мобильных верстаков
☆ Устройство обогрева и охлаждения гидравлической системы
☆ Различные типы нижних верхних цилиндров для гидравлических прессов
☆ Устройство для быстрой промывки
Обзор характеристик и конструкции рамного гидравлического пресса
Корпус гидравлической машины имеет рамную конструкцию: он состоит из верхней балки, скользящего блока, рабочего стола, колонны, главного цилиндра, гидравлической системы питания и электрической системы. Верхняя балка, скользящая опора и рабочий стол сварены из высококачественных стальных пластин. После сварки сварочные напряжения снимаются за счет высокочастотной вибрации. Стойка гидравлического пресса изготовлена из высококачественной стали 45 #, а поверхность закалена средней частотой и хромирована.
Грузоподъемность прессующего цилиндра гидравлического пресса реализуется поршневым цилиндром.Корпус цилиндра изготовлен из высококачественной кованой стали.Поверхность штока поршня закалена средней частотой, что имеет высокую твердость и длительный срок службы. В основных уплотнениях масляного цилиндра используются высококачественные уплотнительные кольца, обеспечивающие надежное уплотнение.
Как рабочий стол, так и выдвижной блок гидравлического пресса имеют Т-образные пазы, что удобно для пользователей при установке форм.
Гидравлическая система рамного гидравлического пресса
Гидравлическая система установлена с правой стороны гидравлического пресса.
Гидравлическая система использует съемную интегрированную систему, которая чувствительна в действии, надежна в работе и обладает хорошими уплотняющими характеристиками.
Гидравлическая насосная станция состоит из масляного бака, насоса высокого давления, электродвигателя, картриджного клапана и т. Д. Масляный бак сварен из стальных пластин. Масляный бак имеет закрытый масляный бак, зона всасывания масла и зона возврата масла разделены, а масляный бак оборудован окном для очистки и пробкой для слива масла, что делает очистку и замену масла удобными. Всасывающий патрубок масляного насоса гидравлической машины оборудован сквозным всасывающим масляным фильтром, обеспечивающим чистоту масла и срок службы масляного насоса и клапана.
Гидравлическая система имеет надежное уплотнение и отсутствие протечек. Главный трубопровод гидравлического пресса имеет фланцевое соединение и антивибрационный зажим для труб.
Система электрического управления рамным гидравлическим прессом
Независимый электрический шкаф, оборудованный воздушным выключателем, реле и другими электрическими системами управления.
Различные аварийные сигналы пресса, концевого выключателя и действия пресса реализуют программную блокировку.
Гидравлический пресс оборудован централизованной панелью управления, на которой расположены необходимые кнопки управления и переключатели выбора.
Режим работы рамного гидравлического пресса
Пресс оборудован толчковым и полуавтоматическим режимом работы.
Ход ползуна гидравлического пресса регулируется устройством контроля хода.
Помимо выполнения всех действий нажатия, кнопки на консоли также должны иметь такие кнопки, как «нажатие двумя руками», «возврат», «стоп» и «аварийный останов».
Устройство защиты рамного гидравлического пресса
Установите кнопку аварийной остановки, нажмите кнопку аварийной остановки, пресс немедленно остановит питание.
Ползунок снабжен концевыми выключателями в верхнем и нижнем крайних положениях.
В нижней полости поршневого цилиндра расположен предохранительный контур гидроопоры.
Рабочая среда оборудования рамного гидравлического пресса
Электропитание гидравлического пресса: трехфазное 380В 50Гц
Температура рабочей среды: 0 ~ 40 ℃.
проект | название | Марка | конфигурация |
1 | Система контроля | Омрон | стандарт |
2 | Главный мотор | Сименс-Германия | |
3 | Основные электрические компоненты | Шнайдер-Франция | |
4 | Гидравлическая система | Bosch Force-Германия | |
Уплотнительное кольцо | NOK-Япония | ||
5 | Цилиндр | SAEMP-Шанхай | |
6 | Фотоэлектрическая защита | LNTECH-Шаньдун | |
7 | Амортизатор | Лучший | По желанию |
8 | Устройство воздушного охлаждения | Китай | |
9 | стандарт безопасности | CE / ISO |
Основные параметры: параметры в таблице могут быть изменены в связи с улучшениями без предварительного уведомления. Если у вас есть какие-либо технические вопросы, обратитесь в наш технический отдел или к торговому персоналу.
модель | Ед. изм | YM-30 | YM-40 | YM-50 | YM-63 | YM-100 | YM-150 | YM-200 | YM-315 | YM-400 | YM-500 | YM-630 | YM-1000 | |
Номинальная сила | КН | 300 | 400 | 500 | 630 | 1000 | 1500 | 2000 г. | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 10000 | |
Максимальное рабочее давление жидкости | МПа | 31,5 | 30 | 31,5 | 30 | 31,5 | 30 | 28,5 | 31,5 | 31,5 | 31,5 | 28,5 | 31,5 | |
Максимальный ход цилиндра | мм | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
Скорость головы | Холостой ход | мм / с | 20 | 30 | 30 | 24,3 | 25,8 | 25,5 | 24,4 | 50 | 48 | 60 | 100 | 100 |
рабочие места | 10 | 10 | 10 | 14 | 10 | 10 | 6-10 | 8 | 7–12 | 7–12 | 10 | 12 | ||
Обратный путь | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 35 год | 100 | 44 | 90 | 100 | 90 | ||
размер рабочего стола | около | мм | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 |
До и после | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1010 | ||
Высота индентора от нижнего рабочего стола | мм | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
Размер машины | около | мм | 635 | 635 | 760 | 760 | 760 | 1260 | 1350 | 1550 | 1550 | 1550 | 1660 | 1760 |
До и после | 635 | 635 | 860 | 860 | 860 | 1050 | 980 | 1260 | 1320 | 1360 | 1460 | 1560 | ||
рост | 1900 г. | 1900 г. | 2080 г. | 2180 | 2180 | 2285 | 2400 | 2530 | 2460 | 2530 | 2530 | 2650 | ||
Мощность двигателя | кВт | 1.5 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 11 | 15 | 18,5 | 18,5 | двадцать два | |
Общий вес (приблизительно) | T | 0,45 | 0,63 | 0,75 | 0,98 | 1,45 | 2.3 | 4.5 | 6,7 | 8,96 | 16,3 | 19,5 | 30 |